Le centre d’impression de matériaux avancés TPM 3D Asia situé dans la province du Jiangsu, couvre la zone avec plus de 1000 m2. Le centre comprend une plate-forme d’affichage d’impression 3D de fabrication intelligente, un centre d’impression intelligent pour les matériaux industriels et avancés, des laboratoires d’expériences de R & D stériles médicales, un centre de post-traitement SLS et une zone de conférence multimédia.
La construction du centre comprend trois phases, nous pouvons fournir des semelles orthopédiques, des oreillers orthopédiques, des appareils orthodontiques de scoliose, des orthèses de genou, l’application de guides chirurgicaux pour les articulations de la tête, du bassin, de la colonne vertébrale et du genou et l’impression 3D d’appareils orthodontiques, ainsi que le développement de produits d’implants orthopédiques standardisés.
TPM3D a développé avec succès plus de 10 systèmes de fabrication additive par frittage laser et plus de 10 types de matériaux d’impression en poudre polymère pour la fabrication de pièces de haute qualité, possède également plus de 30 brevets nationaux.
L’équipe technique de TPM3D est engagée dans le secteur de l’impression 3D industrielle depuis 1999 et est devenue la marque de l’industrie avec 20 ans d’expérience axée surService d’impression 3D。
TPM3D a divers clients à la maison et à l’étranger dans les domaines de l’automobile, des appareils électriques, de l’électronique, de la médecine, de la culture et de la création, de l’éducation, de l’aérospatiale, tels que Guangzhou Automobile, Dongfeng Motor, Gree Group, LG Electronics, TTI, Fohan Service Bureau, Tongji University, Southern University of Science and Technology, University of Texas at Austin et Massey University Auckland.
La poudre de nylon a une résistance mécanique élevée, un point de ramollissement élevé, une résistance à la chaleur, un faible coefficient de frottement, une résistance à l’usure, une autolubrification, une absorption des chocs et une réduction du bruit, une résistance à l’huile, une faible résistance aux acides, une résistance aux alcalis et une résistance générale aux solvants, une bonne isolation électrique,selfe-extinguible, non toxique, inodore, bonne résistance aux intempéries, mauvaise teinture.
L’inconvénient de la poudre de nylon est qu’elle a une absorption d’eau élevée, ce qui affecte la stabilité dimensionnelle et les propriétés électriques. Le renforcement des fibres peut réduire le taux d’absorption d’eau de la résine, de sorte qu’elle puisse fonctionner à haute température et à forte humidité.
Le polyamide (PA), communément appelé poudre de nylon, est un plastique technique avec d’excellentes performances, d’excellentes propriétés mécaniques, une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance à l’huile, une résistance à la chaleur, un module élevé et d’autres avantages. Dans l’industrie de l’impression 3D, PA12 et PA11 sont plus utilisés, suivis par PA6.
Une fois le matériau en nylon renforcé et ignifuge modifié, sa résistance à la chaleur, sa stabilité dimensionnelle à module et sa résistance à la flamme peuvent être considérablement améliorées. À l’heure actuelle, parmi les poudres d’impression de la série Precimid de TPM3D, il existe des matériaux en nylon renforcé de fibres de verre et des matériaux renforcés de fibres de carbone. Les matériaux en nylon, y compris les matériaux en nylon renforcé d’alliage d’aluminium, ainsi que les matériaux en nylon ignifuge, plus de 30 types de matériaux d’impression en poudre polymère SLS sont largement utilisés dans les automobiles, l’électricité et l’électronique, les outils électriques, l’électronique grand public, les soins médicaux, l’éducation, les industries culturelles et créatives et l’aérospatiale. et d’autres domaines.
La poudre de nylon est composée de poudre de résine de nylon et d’autres substances dans un certain rapport de formule. Il peut rendre la surface revêtue plus résistante à l’usure, à la rouille et aux produits chimiques.
La poudre de nylon PA12 AF est une variante spécialisée de la poudre de polyamide 12 (PA12) qui incorpore des charges ajoutées, telles que la fibre de carbone ou la fibre de verre, pour améliorer ses propriétés mécaniques.
La poudre de nylon PA12 AF offre une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle améliorées par rapport au PA12 ordinaire. Il offre une durabilité, une résistance à l’usure et une rigidité améliorées, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes.
Les industries telles que l’automobile, l’aérospatiale, l’ingénierie et la fabrication peuvent bénéficier de la poudre de nylon PA12 AF. Il est idéal pour produire des composants robustes et légers qui nécessitent une résistance et des performances supérieures.
La poudre de nylon PA12 AF est traitée à l’aide de la technologie de frittage sélectif par laser (SLS). Il est chauffé par un laser pour fusionner le matériau en poudre couche par couche, formant des objets tridimensionnels complexes avec une grande précision.
La fibre de carbone et la fibre de verre sont des charges couramment utilisées dans la poudre de nylon PA12 AF. Ces charges améliorent les propriétés mécaniques du matériau, améliorant la résistance et la rigidité.
Selon le résultat souhaité, des étapes de post-traitement telles que la finition de surface, la teinture ou le revêtement peuvent être effectuées pour améliorer l’apparence et la fonctionnalité des pièces imprimées avec de la poudre de nylon PA12 AF.
La poudre de nylon PA12 AF est principalement utilisée comme matériau autonome. Cependant, il peut potentiellement être combiné avec d’autres matériaux ou additifs compatibles pour améliorer encore ses propriétés ou répondre à des exigences spécifiques.
Les développements futurs pourraient se concentrer sur l’élargissement de la gamme de charges disponibles pour la poudre de nylon PA12 AF, l’optimisation des propriétés du matériau et l’exploration de nouvelles applications dans diverses industries.